Barres de carbur de tungstè

El carbur cimentat és un producte de metal·lúrgia en pols fet de pols a nivell de micres de carbur (WC, TiC) de metalls refractaris d'alta duresa com a component principal, amb cobalt (Co) o níquel (Ni), molibdè (Mo) com a aglutinant, interessats en un forn de buit o un forn de reducció d'hidrogen.

Classificació i qualificacions

① Carbur cimentat de tungstè i cobalt

El component principal és el carbur de tungstè (WC) i el cobalt aglutinant (Co).

El grau es compon de "YG" ("dur, cobalt" en Hanyu Pinyin) i el percentatge de contingut mitjà de cobalt.

Per exemple, YG8, significa el WCo mitjà = 8%, i la resta és carbur de tungstè.

②Carbur cimentat amb tungstè, titani i cobalt

Els components principals són el carbur de tungstè, el carbur de titani (TiC) i el cobalt.

El grau es compon de "YT" ("dur, titani" en Hanyu Pinyin) i el contingut mitjà de carbur de titani.

Per exemple, YT15, significa el WTi mitjà = 15%, la resta és carbur de tungstè i contingut de cobalt de carbur de cobalt de titani de tungstè.

③Carbur tipus tungstè-titani-tantal (niobi).

Els components principals són el carbur de tungstè, el carbur de titani, el carbur de tàntal (o carbur de niobi) i el cobalt.Aquest tipus de carbur també s'anomena carbur d'ús general o carbur universal.

Principals països productors

Hi ha més de 50 països al món productors de carbur cimentat, i la producció total pot arribar a les 27.000-28.000t-, els principals països productors són EUA, Rússia, Suècia, Xina, Alemanya, Japó, Regne Unit, França, etc. El món El mercat de carbur cimentat es troba bàsicament en estat de saturació i la competència del mercat és molt ferotge.La indústria del carbur cimentat de la Xina es va formar a finals de la dècada de 1950 i es va desenvolupar ràpidament des dels anys seixanta fins als anys setanta.A principis de la dècada de 1990, la capacitat total de producció de carbur cimentat de la Xina va arribar a les 6.000 t i la producció total de carbur cimentat va arribar a les 5.000 t, ocupant el tercer lloc al món després de Rússia i els Estats Units.

Les varetes de carbur són eines de tall de carbur, adequades per a diferents paràmetres de mòlta, materials de tall i materials no metàl·lics.S'utilitza en torns convencionals automàtics i semiautomàtics, etc.

En primer lloc, la barra de carbur té una àmplia gamma d'aplicacions en el camp del mecanitzat.Es pot utilitzar per fer eines de tornejat d'alta velocitat, eines de fresat, capçals de cobalt, eines de escariat i altres eines de dibuix, que poden millorar la velocitat de tall.

Pot millorar la velocitat i l'eficiència de tall, reduir el cost de processament i també garantir la precisió i la qualitat superficial de les peces mecanitzades.

En segon lloc, en el camp del processament de materials, les varetes de carbur cimentat també tenen aplicacions importants.

Pot fer broques d'oli, broques de roca, broques de tall i altres matrius, que poden mantenir un rendiment estable sota l'entorn dur d'alta resistència, alta duresa i alta pressió, millorant eficaçment l'eficiència i la qualitat del processament.

A més, les varetes de carbur cimentat també tenen un paper important en el camp de la mineria.Es pot utilitzar per fer eines de perforació mineria, eines de perforació de carbó, eines de perforació geològica i altres eines, que poden dur a terme diversos tipus de perforació, perforació, detecció de fallades i altres treballs en l'entorn miner complex i multi-intersecció, garantint la seguretat. i detecció precisa de la zona minera.

En general, les varetes de carbur amb alta resistència al desgast, alta resistència i rendiment a alta temperatura s'utilitzen àmpliament en el mecanitzat, el processament de materials, la mineria i altres camps, que poden millorar la durabilitat i l'eficiència de les eines i així aconseguir l'eficiència industrial, l'estalvi d'energia i el medi ambient. desenvolupament de la protecció.

Característiques:

S'utilitza principalment en broques de PCB, diversos tipus de freses finals, escariadors, broques d'escavació, etc.;

- L'ús d'especificacions ultra fines sub-microns, la combinació perfecta d'una excel·lent resistència al desgast i resistència a l'impacte;

- Resistència a la deformació i la desviació;

- China tungstè en línia té tecnologia de producció avançada de barra rodona d'aliatge de tungstè;

Com "transformar" una barra rodona de carbur en una eina de carbur?Amb la millora contínua del nivell industrial, els requisits de qualitat de la barra rodona de carbur també augmenten.A la indústria del mecanitzat d'alta precisió, l'esgotament d'eines de carbur té un impacte fatal en la precisió dels productes, i el nivell d'índex d'esgotament d'eines està limitat principalment per l'índex cilíndric de les barres de carbur.En el procés de producció de barres de carbur, el cilíndric de la barra en blanc interessada es veu afectat pel procés de material i la metal·lúrgia de pols, per tant, el control cilíndric de la barra de mòlta fina de carbur es basa principalment en el processament posterior i el tractament especial.En general, el principal mètode de processament de les barres de carbur és la mòlta sense centre.El procés de mòlta sense centre es compon de tres parts: la mola, la mola d'ajust i el suport de la peça de treball, on la mola serveix realment com a treball de mòlta, la mola d'ajust controla la rotació de la peça de treball i fa que es produeixi la peça de treball. a la velocitat d'alimentació, i pel que fa al suport de la peça de treball, que suporta la peça de treball durant la mòlta, aquestes tres parts poden tenir diverses formes de cooperació (excepte la mòlta de parada), totes elles iguals en principi.

El cilíndric és un índex complet per mesurar la rodonesa i la rectitud de la barra.El cilíndric de la barra de carbur es veu afectat principalment per l'alçada central de la peça de treball processada, la quantitat d'alimentació de l'eina, la velocitat d'alimentació i la velocitat de rotació de la roda guia en el procés de mòlta sense centre.Així que agafa l'índex cilíndric per fer que la barra de carbur es "transformi" amb èxit en una eina de carbur de gran qualitat.